1. गैर-प्रवाहकीय
आधुनिक परियोजनाओं में, जैसे कि सबवे, सुरंगें, विद्युतीकृत रेलवे और औद्योगिक संयंत्र आदि, सभी में इन्सुलेशन की उच्च आवश्यकता होती है। इन परियोजनाओं के सुदृढीकरण में, अरिमिड फाइबर का पूर्ण लाभ है, जो सर्वोत्तम विकल्प का अवसर भी प्रदान करता है।
2. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
विशेष रूप से, यह मजबूत क्षार संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी है, जो अन्य एफआरपी मिश्रित सामग्रियों से अतुलनीय है। समुद्री जल में कंक्रीट संरचनाओं के मजबूत क्षरण के कारण, मुख्य रूप से क्योंकि इसमें अधिक क्लोराइड आयन होते हैं, यह कंक्रीट के कार्बोनाइजेशन और स्टील बार के क्षरण और विस्तार का कारण बनता है। इसलिए, कुछ बंदरगाह टर्मिनल परियोजनाओं के सुदृढीकरण और सुरक्षा में, आर्मीड फाइबर सबसे अच्छा विकल्प है।
3. अच्छा प्रभाव प्रतिरोध
क्योंकि अरैमिड फाइबर का लोचदार मापांक 118Gpa है, लचीलापन विशेष रूप से अच्छा है, और इसका बढ़ाव 1.8% है, इसलिए इसे शुरू में विदेशों में एक सैन्य उत्पाद के रूप में इस्तेमाल किया गया था, जैसे बुलेटप्रूफ जैकेट। इसका उपयोग सख्त प्रभाव आवश्यकताओं वाली कुछ संरचनाओं को सुदृढ़ करने के लिए करें, जैसे कि मुख्य चैनल का घाट।
4. गतिशील भार और थकान के लिए अच्छा प्रतिरोध
यद्यपि कार्बन फाइबर की तन्यता ताकत बहुत अधिक है, क्योंकि यह एक भंगुर सामग्री है, यह केवल लंबे समय तक स्थैतिक भार का सामना कर सकता है। यदि यह दीर्घावधि गतिशील भार के अधीन है, तो इसकी मजबूती की गारंटी नहीं दी जा सकती। अरैमिड फाइबर इस सीमा के अधीन नहीं है। प्रारंभिक इसका उपयोग मुख्य रूप से सैन्य उत्पादों में किया जाता है और यह शरीर के कवच की मुख्य सामग्री है। इसकी अच्छी कठोरता के कारण, इसकी संबंधित थकान प्रतिरोध बहुत अच्छा है। इसके अलावा, अरैमिड फाइबर का कतरनी प्रतिरोध भी सभी एफआरपी सामग्रियों में सबसे मजबूत है।
5. आसान निर्माण
मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण, सतह का उपचार {{0}ब्रशिंग प्राइमर {{1}नीचे संसेचन राल -{{4}आरामिड कपड़ा चिपकाना-बाहरी संसेचन राल-सतह संरक्षण, और ऑपरेशन बहुत सरल है। बड़ी उठाने वाली मशीनरी और उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं है, आम तौर पर किसी चैम्बरिंग की आवश्यकता नहीं होती है। वर्गाकार स्तंभ की चम्फरिंग 10ram तक की जा सकती है, क्योंकि अरैमिड एक कार्बनिक पदार्थ है, इसमें राल के साथ अच्छी गीलापन है, और इलाज का समय बहुत कम है। इसमें कुछ घंटे लगते हैं, जबकि इसी तरह के अन्य फाइबर के लिए एक से दो सप्ताह की आवश्यकता होती है।
